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超寬輸送帶跑偏解決方法

文章來源：隆發(fā)網(wǎng)絡(luò)部作者：隆發(fā)網(wǎng)絡(luò)宣傳三部

導(dǎo)讀：　　超寬輸送帶在什么情況容易跑偏及相應(yīng)解決辦法。

超寬輸送帶主體為一個(gè)雙向傳送機(jī)構(gòu)，當(dāng)出現(xiàn)某一狀況時(shí)，超寬輸送帶被反向送回傳送起始點(diǎn)。

該超寬輸送帶為寬 l m ，圓周長 2．5m的聚氨酯 (PU ) 輸送帶。由于本傳送機(jī)構(gòu)傳送距離短，超寬輸送帶較寬，且為雙向傳送，若不采取一些措施的話，容易出現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象，尤其是傳送方向變換時(shí)更易產(chǎn)生跑偏。

針對超寬帶的特點(diǎn) ，采取了以下措施：

(1) 嚴(yán)格控制超寬輸送帶質(zhì)量，輸送帶對角線尺寸誤差不大于 5 1 Ttrfl。

(2 )將從動滾筒一側(cè)軸承座設(shè)計(jì)為可以上下、前后均可調(diào)節(jié) ，以便調(diào)試過程中實(shí)現(xiàn)主動滾筒與從動滾筒兩軸線平行。

(3 ) 超寬輸送帶主動滾筒與從動滾筒設(shè)計(jì)為金屬滾筒外表面包膠。

(4 )將超寬輸送帶設(shè)計(jì)為背面中間加導(dǎo)向條的輸送帶，在主動滾筒與從動滾筒中間設(shè)計(jì)導(dǎo)向槽，傳送過程中超寬輸送帶導(dǎo)向條卡在滾筒導(dǎo)向槽內(nèi)，如圖 3 所示。

超寬裝配調(diào)試時(shí)，調(diào)整從動滾筒一側(cè)可調(diào)軸承座的位置，使得主動滾筒與從動滾筒兩軸線平行度誤差不大于 0.1°。

由以上設(shè)計(jì)裝配調(diào)試出來的超寬輸送帶，經(jīng)過測試，能夠連續(xù)長時(shí)間正向傳送及反向傳送而不跑偏，同時(shí)不用進(jìn)行二次防跑偏調(diào)整，完全達(dá)到了超寬輸送帶設(shè)計(jì)所需達(dá)到的性能指標(biāo) 。

5 結(jié) 論

實(shí)例證明，設(shè)置滾筒相對位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) ，同時(shí)選用背面中間加導(dǎo)向條的橡膠輸送帶以及在主、從動滾筒中間設(shè)計(jì)相應(yīng)導(dǎo) 向槽，為超寬輸送帶雙向傳送跑偏的一個(gè)有效的解決方案。